一、化工計(jì)量泵注意事項(xiàng)
1、化工計(jì)量泵進(jìn)液管路和出液管路氣密性；
2、管路壓力等級(jí)與化工計(jì)量泵壓力是否匹配；
3、管路口徑與化工計(jì)量泵流量的匹配；
4、液體介質(zhì)的粘度，如是懸浮顆粒介質(zhì)，注意介質(zhì)顆粒度是否有礙化工計(jì)量泵單向閥工作；
5、如為液壓式化工計(jì)量泵注意使用現(xiàn)場(chǎng)溫度參數(shù)；
6、使用前應(yīng)檢查化工計(jì)量泵量程是否在要求范圍內(nèi)；
7、使用前應(yīng)檢查化工計(jì)量泵連接管路是否暢通；
8、使用前應(yīng)檢查化工計(jì)量泵電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。
二、化工計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查
1、檢查電動(dòng)機(jī)的接地線(xiàn)必須緊固可靠。
2、檢查各部螺絲不得松動(dòng)及防護(hù)罩是否齊全緊固。
3、檢查所有管線(xiàn)接頭和絲堵，應(yīng)連接良好，無(wú)滲漏
4、檢查壓力表是否好用
5、檢查泵齒輪箱內(nèi)要加好潤(rùn)滑油(46#透平油)，油位在看窗油標(biāo)中間處。
6、檢查化工計(jì)量泵行程旋鈕是否靈活好用，并調(diào)到50%位置。
7、卸開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)行盤(pán)車(chē)，同時(shí)觀(guān)察柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)兩個(gè)行程以上，各運(yùn)動(dòng)部分件不準(zhǔn)有松動(dòng)、卡住、撞擊等不正常的聲音和現(xiàn)象，然后將計(jì)量旋扭調(diào)到零(0%)。
8、檢查工藝條件是否具備,出口安全閥是否已投用。
三、化工計(jì)量泵啟動(dòng)泵程序：
1、打開(kāi)泵的入口閥引液灌泵,排氣。
2、全開(kāi)泵的出口閥。
3、接通電源，啟動(dòng)電機(jī)。
4、調(diào)整計(jì)量旋扭，使泵達(dá)到正常流量。旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時(shí)，應(yīng)注意不得過(guò)快或過(guò)慢，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)。若需從大流量向小流量調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把調(diào)量表旋過(guò)數(shù)格，再向大流量方向旋至刻度。
5、調(diào)節(jié)完畢后用鎖緊螺絲鎖緊，以防松動(dòng)。如果采用旋轉(zhuǎn)刻度手柄、在調(diào)定后，也應(yīng)用鎖緊螺絲鎖緊。（注：行程調(diào)節(jié)時(shí)，對(duì)于隔膜泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，行程增加，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程減少。對(duì)于柱塞泵，松開(kāi)定位螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)帽。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程降低。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。行程增大。）
四、化工計(jì)量泵換泵和停泵程序：
1、切換的泵要做好開(kāi)泵前的檢查和準(zhǔn)備工作。
2、按正常開(kāi)泵程序啟動(dòng)備泵。
3、待切換的泵壓力、流量正常后，停被切換泵。
4、停泵時(shí)，先打開(kāi)放氣閥，再將調(diào)量表指針調(diào)回零，后停電機(jī)，并關(guān)閉停泵的出入口閥和壓力表閥。
五、化工計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：
1、檢查泵的壓力、流量是否正常。
2、檢查泵的振動(dòng) 、聲音是否正常。
3、檢查填料壓蓋緊力不得太緊，泄露量為每分鐘2滴以下。
4、電動(dòng)機(jī)軸承溫度不得超過(guò)70℃。
5、泵軸承溫度不得超過(guò)65℃。
6、檢查潤(rùn)滑油液位及有無(wú)變質(zhì)。
7、做好泵的清潔衛(wèi)生，按規(guī)定時(shí)間做好各項(xiàng)記錄。